焊接設備的選擇是焊接工藝發展中的一個重要因素，其中涉及許多因素，但應考慮以下因素

    1.需要焊接的結構的技術要求。

    待焊結構的技術要求包括待焊結構的材料特性、結構特性、尺寸、精度要求和使用的結構條件。

    如果焊接結構材料是普通低碳鋼，可選擇電弧焊變壓器；如果焊接結構要求高，需要低氫型焊條，則使用直流電弧焊機。

    如果是厚重的大件焊接，可采用電渣焊機，如果是棒材對接，可采用冷壓焊機和電阻對接焊機。對于活性金屬或合金、耐熱合金和耐腐蝕合金，可根據具體條件采用保護金屬電弧焊機、等離子弧焊機和電子束焊機。

    特種焊接機可用于大批量的固定形狀和尺寸的焊接結構。

    2.實際應用

不同的焊接設備，可以焊接相同的零件，根據實際使用情況，選擇合適的焊接設備。

 剛性自動焊接設備也可稱之為主要自動焊接設備，在其中大部分是依據開環控制基本原理設計的。盡管整個焊接過程由焊接設備自動完成，但焊接過程中焊接參數的反饋不能是閉環反饋系統，而且不可能任意校正可能的誤差。

自適應控制焊接設備是一類高度自動化的焊接設備。它配備感應器和電子檢測線，可自動引導和跟蹤焊接運動軌跡，并實現主要焊接參數的閉環反饋控制。整個焊接過程將依據預編程和工藝參數自動完成。    

    如在野外，當焊接時缺乏泛電源和氣源，就只能選擇柴油（氣）直流弧焊發電機和其他弧焊發電機作為焊接設備。

    焊接后不允許再加工或熱處理的高密焊接件，應選用功率集中、不需要添加填充金屬、熱影響區少的高精度電子束焊機。

    3.經濟效益

    在焊接中，焊接設備的能源消耗是相當大的。在選擇焊接設備時，應注意確保其消耗的功率盡可能小，并具有較高的功率因數以滿足工藝要求。